Poliamida: ciri dan jenis kain

Poliamida dicipta lebih dari 150 tahun yang lalu di Amerika Syarikat. Ia mula digunakan dalam industri dari tiga puluhan abad yang lalu. Bahan ini mempunyai ciri teknikal yang sangat baik: tahan panas, tahan lama, tidak menghancurkan. Pada masa kini, ia digunakan secara aktif dalam pelbagai cabang ekonomi negara.

Poliamida adalah sintetik yang dihasilkan daripada produk petrokimia. Ia diperbuat daripada sebatian yang mengandungi kumpulan amide CONH. Poliamida tahan dengan suhu tinggi, ia mengandungi sekumpulan amida, yang boleh diduplikasi dalam molekul besar 8-10 kali. Bahan ini mempunyai pekali kekakuan yang tinggi, yang menjadikannya sangat tahan lama. Ketumpatan komponen boleh berubah dalam julat 1.0101-1.233 t / m3. Bahan-bahan poliamida telah mendapat populariti yang luas, mereka mempunyai daya tahan yang sangat baik terhadap bahan-bahan yang agresif, dapat menahan banyak operasi.

Bahan gentian kaca mempunyai beberapa ciri prestasi terbaik untuk kriteria seperti berikut:

• kekakuan;
• ketumpatan;
• rintangan kepada suhu tinggi.

Poliamida boleh menahan suhu sehingga 145 ° C, tanpa kehilangan ciri prestasinya. Ini telah menyebabkan penggunaan bahan aktif dalam industri (saluran paip, nod dinamik), biasanya dapat dijumpai di mana terdapat suhu tinggi. Dan juga poliamida sangat menentang banyak beban mekanikal. Poliamida 6 (GOST 1-0589-87) adalah bahan yang sangat stabil, terutamanya apabila berinteraksi dengan sebatian kimia yang agresif:

• minyak;
• minyak enjin;
• pelarut;
• benzenes.

Bahan yang lebih padat ialah Poliamida 66, ia mempunyai koefisien yang lebih tinggi daripada kekakuan, ketumpatan, keanjalan. Ia mempunyai kualiti rintangan yang dipertingkatkan bersentuhan dengan sebatian kimia yang agresif: alkali, minyak pelincir, lemak. Walaupun di bawah pengaruh radiasi gamma keras, bahan tersebut tidak kehilangan karakteristiknya. Ciri-ciri prestasi cemerlang membolehkan anda menggunakan Polyamide 66 dalam pengeluaran pelbagai bahagian:

• penyerap kejutan mesin;
• bushings;
• galas;
• roda

Poliamida 80/20 digunakan secara meluas dalam pemutus, membuat bentuk sebelum ini. Serta unsur-unsur komposisi ini sering dijumpai dalam produk elektrik. Poliamida 12 digunakan untuk pengeluaran paip untuk kemudahan awam. Bahan ini mempunyai rintangan haus yang luar biasa. Poliamida 12 sering digunakan dalam unit kerja kapal terbang dan helikopter. Ia tidak kehilangan ciri prestasinya walaupun beroperasi dalam persekitaran dengan suhu tinggi (di atas 60 ° C).

Poliamida 6 / 66-3 adalah sebahagian daripada sendi pelekat, serta filem. Bahan ini digunakan secara aktif dalam pembuatan kertas semulajadi. Poliamida 11 adalah satu lagi bahan berfungsi yang mempunyai pekali penyerapan kelembapan yang tinggi (0.93%) dan peningkatan hayat perkhidmatan. Bahan tidak mengeluarkan toksin bersentuhan dengan makanan, secara aktif digunakan dalam industri:

• penerbangan;
• makanan;
• automotif.

Tidak seperti bahan lain, ia mempunyai kos yang tinggi. Poliamida-46 mempunyai struktur kristal yang unik, pekali lebur bahan ini mencatatkan tinggi: kira-kira 300 ° C, oleh itu ia digunakan di kawasan-kawasan di mana terdapat rejim suhu tinggi. Kekurangan Polyamide-46 - kurang toleransi kelembapan tinggi.

Kelebihan gentian poliamida:

• mengekalkan berat badan hingga 1,6 kg;
• berat khusus yang rendah;
• praktikal;
• warna tidak pudar daripada pendedahan kepada radiasi ultraviolet;
• mempunyai penenang air;
• tidak takut suhu tinggi;
• tidak merosakkan dari kesan alkali dan asid;
• ia tidak membahayakan kulat;
• tidak terbakar, mempunyai titik lebur yang tinggi.

Produk sintetik kumpulan poliamida mempunyai kualiti positif berikut:

• kekuatan;
• ringan;
• jangan meremukkan;
• mudah dicuci;
• jangan pudar dan jangan pudar;
• menyediakan pertukaran udara yang baik;
• melindungi dari angin.

Cons:

• berkumpul elektrik statik;
• mempunyai kekonduksian haba yang terlalu tinggi;
• sebatian agresif dengan cepat menembusi teras gentian;
• Beberapa poliamida berinteraksi dengan buruk dengan kelembapan.

Terdapat banyak jenis fabrik yang ditenun dari benang poliamida. Nama kod poliamida dalam dokumen pentadbiran pengeluar - RA.

Kain poliamida berbeza dalam komposisi dan mempunyai nama:

• Capron PA6;
• Nylon PA6,7;
• Polyamide PA12.

Kain poliamida membandingkan dengan kualiti seperti:

• ringan;
• fungsi;
• memakai rintangan;
• ketumpatan tinggi;
• harga rendah

Poliamida sering digunakan dalam pembuatan kain lain. Sebagai contoh, ia ditambah kepada elastane dan viscose. Pada banyak label dalam keterangan komposisi kaos, celana, sweater anda boleh mencari kata "poliamida". Penambahan poliamida ke fabrik semulajadi membolehkan benda kering dengan cepat, menjadi elastik dan tahan lama. Sweater hangat atau baju sejuk padat boleh mengandungi bahan tambahan poliamida dalam benangnya. Kain boleh mempunyai nisbah kelancaran yang sangat berbeza: produk poliamida boleh menjadi halus seperti sutera, ia boleh menjadi kasar dan mempunyai tekstur yang berbeza.

Kapron diperbuat daripada poliamida 6. Bahan ini tidak terdedah kepada alkohol dan alkali pekat, mempunyai kekuatan yang tinggi. Serat kapron adalah plastik dan tahan lama, tidak terjejas oleh sinaran ultraviolet. Kapron digunakan dalam pengeluaran tekstil, banyak pakaian dibuat dari bahan ini. Selalunya ia digunakan dalam industri perabot untuk membuat upholsteri. Parasut diperbuat daripada bahan ringan, tahan lama ini. Bahan ini juga berjaya menggantikan kadang-kadang logam bukan ferus, harga yang sangat tinggi. Berat rendah dan rintangan haus membolehkan menggunakan bahan ini dalam pengeluaran kereta, trem dan bas troli.

Anide dibuat daripada asid adipic, yang pada gilirannya diperoleh daripada benzena. Menurut penunjuk teknikal, anid sangat mirip dengan caprone.

Fabrik boleh didapati dalam tiga jenis:

• benang filamen;
• monofilament;
• benang ruji.

Ia berbeza dengan fakta bahawa titik lebur bahan itu sedikit lebih tinggi (+ 226 ° C). Produk boleh diproses pada suhu kira-kira 145 ° C. Di Jepun, serat ini dilabel Niplon, di Amerika ia dipanggil Nylon 66.

Nylon adalah fabrik sintetik pertama yang berasaskan poliamida, yang muncul di Amerika Syarikat pada awal tiga puluhan abad yang lalu. Nylon fabrik sintetik dimuliakan. Bahan menjadi sangat popular pada tahun lima puluhan abad yang lalu.Seluar dalam wanita adalah murah, ia adalah stoking, cahaya, tahan lama dan menyenangkan untuk disentuh. Kemeja dan jaket lelaki juga kelihatan cantik dan memberi penekanan dengan baik. Nylon meluas di Rusia, yang dipanggil "sintetik".

Nylon diperbuat daripada karbon dengan penambahan alkohol dan air. Ia dilabel "6.6". Secara luaran, nilon kelihatan seperti sutera.

Matter mempunyai ciri-ciri berikut:

• tidak terkoyak, menahan beban mekanik yang besar;
• tidak pudar apabila mencuci atau pendedahan kepada radiasi ultraviolet;
• tidak menyerap habuk dan kotoran;
• kain tidak berubah dari masa ke masa;
• kering dengan cepat.

Pada zaman kita, gabungan bahan buatan dan semula jadi bergaya. Gentian poliamida terdapat dalam pakaian lelaki dan wanita, bilangan mereka mencapai, sebagai peraturan, sepertiga daripada komposisi. Nylon ditambah ke sutera dan linen, menjadikannya lebih tahan lama dan elastik. Wanita hampir segera menggunakan bahan ini, diperbuat daripada nilon:

• stoking;
• pakaian;
• bras;
• blus.

Nylon belajar untuk memperkuat, yang memungkinkan untuk mencipta pakaian luar praktikal. Cordura (jenis nilon) dengan bantuan tetulang dibuat beg galas dan beg. Nylon digunakan untuk tekstil yang sangat baik untuk perumahan:

• langsir;
• langsir;
• upholsteri.

Satu-satunya kelemahan mereka: mereka mengumpul elektrik statik, yang merupakan magnet untuk debu halus. Adalah disyorkan untuk membasuh nilon pada suhu tidak melebihi 32 ° C. Produk boleh menahan sebilangan besar mencuci. Upholsteri dilakukan dengan penambahan nilon hingga 35%, bahan tersebut menerima nama kawanan. Selain nilon, ia juga mempunyai poliester.

Taslan lebih padat daripada nilon, telah meningkatkan kekuatan, dan pakaian taslan "bernafas". Struktur tenunan gentian rep yang menggunakan penggunaan impregnasi moden. Terutama bahan yang sering digunakan untuk pakaian kanak-kanak:

• jaket;
• barangan sukan;
• peralatan pelancongan.

Puffs dan jaket musim sejuk diperbuat daripada taslana yang baik. Di dalamnya, taslan dilindungi dengan impregnasi khas yang memastikan pertukaran udara yang boleh dipercayai, pada masa yang sama kain pasti memegang haba. Kemudahan taslan mengalahkan semua rekod: 1 m2, beratnya hanya 182 g. Penenun serat yang membentuk serat khas yang mudah membezakan taslan dari bahan lain. Pakaian luar dijahit dari nilon taslan. Keanehannya terletak pada hakikat bahawa serat yang berlainan digunakan, mempunyai pelabelan sendiri.

• 186T - bahan ringan dari benang nipis.
• 310T - bahan benang yang agak tebal. Jaket dibuat daripada itu. Thread boleh dijalin dengan selari dan bentuk segi empat. Sekiranya label mengandungi perkataan Rip-Stop atau R / S, ini bermakna kain mempunyai aditif - serat tambahan.

Taslan juga dibezakan dengan impregnasi tisu.

• Bawang adalah lapisan keputihan khas yang digunakan untuk bahagian dalam. Tugas salutan: untuk memastikan penebat di dalam produk dan melindunginya dari kelembapan yang tinggi. Impregnation boleh benar-benar telus.
• PU ialah penetapan lapisan poliuretana. Rasanya seperti kulit ke sentuhan. Menandai PU 3100 menunjukkan bahawa kain itu telah meningkatkan ketahanan air.
• WR - penanda ini menunjukkan kehadiran lapisan yang menyebabkan penurunan kelembapan untuk melancarkan bahan tanpa menembus ke dalam.

Jordan (Jordan, Jonardan) - fabrik inovatif abad XXI, yang berkilauan di bawah pengaruh cahaya. Microweave gentian sintetik ditutup dengan lapisan polyurethane khas, yang menambah kekuatan. Bahan ini ringan dan mempunyai sifat kalis air yang sangat baik. Fabrik itu melindungi dengan berkesan daripada kelembapan dan pada masa yang sama memastikan pertukaran udara yang boleh dipercayai. Jordan PU Milky WR sangat diperlukan.Bahan tersebut mempunyai permukaan yang baik dengan tekstur anti-pilling. Impregnasi PU dan BO memberikan fungsi tambahan bahan. Ketumpatan Jordan - 222 g / m2. Kain itu tidak membiarkan angin sejuk yang sangat kuat, jadi ia dibuat daripadanya:

• khemah;
• pakaian;
• jaket;
• tracksuits untuk pendaki.

Kelebihannya:

• lembut dan ringan;
• melindungi dengan baik;
• berfungsi untuk masa yang lama;
• menyenangkan kepada sentuhan;
• kering dengan cepat.

Wellsoft (WellSoft) - ini adalah satu lagi kain sintetik, yang telah menerima pengedaran yang luas. Nama kedua bahan - mahr koyak. Bahan ini mempunyai tidur, terletak di dua sisi kain, ia berdasarkan poliester. Fabrik ini dibuat dari gentian ultrathin dengan ketebalan 0.07 mm (100 kali lebih kurus daripada rambut). Satu benang mengandungi sehingga 24 serat. Oleh kerana struktur unik ini, fabrik mempunyai pekali kekuatan tinggi dan berat badan yang rendah. Kain itu dirawat dengan bahan kimia khas, yang memberikan kekuatan dan kelembutan. Wellsoft sangat berfungsi:

• kering dengan cepat;
• tidak lulus udara sejuk;
• praktikalnya tidak berkedut.

Terdapat beberapa jenis, fabrik berbeza mengikut kriteria:

• kehadiran gambar;
• warna;
• struktur benang.

Wellsoft boleh dipanggil salah satu kain terry terbaik, yang sesuai untuk menjahit pakaian yang berbeza. Kekurangan bahan adalah bahawa ia tidak mempunyai pertukaran udara yang sangat baik. Terutama baik dari plaids "Velsoft", bathrobes, pakaian kanak-kanak. Tumpukan kain tahan terhadap kesan suhu dan kelembapan. Lama kelamaan, longgokan itu tidak dihapuskan, ia tetap panjang. Menyeterika kain tersebut adalah pilihan. Dia tidak pudar.

Taktel mempunyai struktur ganda kompleks dan mempunyai banyak kualiti positif. Sempurna melepasi udara (salah satu bahan terbaik pada penunjuk ini). Tactel digunakan secara aktif dalam industri ringan, khususnya, dalam pengeluaran stoking dan kaus kaki. Tactel dicipta oleh perbadanan kimia terbesar, DuPont (DuPont, USA) pada tahun 1983. Diterjemahkan dari bahasa Latin sebagai "sentuh".

Kain ini diperbuat daripada serat tiruan khas berdasarkan Polyamide-6.6. Serat dibezakan oleh kehalusan yang luar biasa: hanya 7.9 mikron, boleh terdapat kira-kira lima puluh serat semacam itu. Bilangan serat adalah berkadar terus dengan kelembutan dan kekuatan kain. Benang tebal di bahagian dalam kain, nipis di luar. Kini terdapat beberapa kain sedozen di bawah jenama Tactel®. Terutamanya dibuat dari kain barang dan pakaian atas.

Kain boleh:

• matte;
• berkilau;
• bertekstur;
• iridescent.

Tactel-mikro digunakan dalam pengeluaran pakaian rajut. Tactel® - tekstur menggabungkan benang tebal tebal, kain tebal dan elastik pada masa yang sama. Ideal untuk menyesuaikan pakaian sukan. Tactel® Diablo membiasakan sinar cahaya, menyebabkan bahan bersinar dan berkilau. Biasanya dari "Diablo" membuat pakaian dalam. Tactel-aquator mempunyai dua lapisan. Yang pertama terdiri daripada poliamida, lapisan kedua adalah kapas. Pada kelembapan yang tinggi, kain sintetik menghilangkan kelembapan berlebihan. Terutama kerap Tactel-aquator digunakan dalam sukan. Tactel Strata mempunyai ketebalan benang yang berbeza, ia dicat dalam semiton yang berbeza, itulah sebabnya warna menjadi warna irida. Selalunya "Taktel" ditambah kepada pelbagai fabrik:

• bulu;
• kapas;
• mohair

Adalah penting untuk diperhatikan bahawa poliamida tidak terdedah kepada ubah bentuk dan tidak mengubah ciri prestasi mereka sepanjang hayat perkhidmatan, oleh itu bahan dari mereka telah menemui aplikasi terluas dalam banyak industri, serta dalam pembinaan. Selalunya, poliamida boleh didapati. Bahan buatan dibuat daripada poliamida:

• capron;
• nilon;
• permaidani

Banyak perkara sehari-hari diperbuat daripada poliamida:

• stoking dan kaus kaki;
• pantyhose;
• bulu tiruan;
• barang pakaian kanak-kanak.

Dengan menggunakan bahan ini dibuat:

• kain teknikal;
• tali;
• kasut teknikal;
• tali pinggang penghantar.

Bahan ini tidak bersentuhan dengan makanan, jadi dalam industri makanan poliamida digunakan secara aktif untuk menghasilkan:

• bekas makanan;
• kereta kebal untuk cecair;
• bekas untuk pembungkusan keju dan produk tenusu.

Dalam bidang perubatan, ia boleh didapati dalam produk seperti:

• implan;
• prostitusi;
• benang pembedahan.

Produk yang diperbuat daripada fabrik sintetik boleh diterima untuk kedua-dua tangan dan mesin boleh dibasuh. Suhu optimum tidak lebih tinggi daripada 42 ° C. Perkara sintetik juga boleh disetrika hanya jika suhu seterika tidak melebihi 95 °.

Bagaimana untuk menghasilkan benang sintetik, lihat video berikut.